漯河市紅黃藍(lán)電子科技有限公司成立于2013年12月，位于河南省漯河市召陵區(qū)東城產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，公司占地面積60畝，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化廠房面積43000平方米，職工宿舍及餐廳面積3000平方米，辦公樓面積2800平方米。

 紅黃藍(lán)電子經(jīng)過多年的努力發(fā)展，在產(chǎn)品制造方面形成了公司自有完善的產(chǎn)品生產(chǎn)管理和內(nèi)部供給體系。在生產(chǎn)管理上，公司獲得了ISO9001質(zhì)量管理體系,ISO14001環(huán)境管理體系，ISO45001職業(yè)健康安全管理體系，信息化和工業(yè)化融合管理體系，知識產(chǎn)權(quán)管理體系；在產(chǎn)品生產(chǎn)上，公司建成有精密模具生產(chǎn)車間、數(shù)控加工車間、注塑生產(chǎn)車間、移印及UV印刷車間、SMT元器件貼裝車間、波峰焊插件焊接車間、電子線材生產(chǎn)車間、電子產(chǎn)品組裝調(diào)試生產(chǎn)車間。紅黃藍(lán)電子各個生產(chǎn)管理體系和供應(yīng)鏈體系的完善，讓其生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)品成本的可控性得到了有效的保障。

 為了給客戶提供更優(yōu)質(zhì)、更全面的個性化定制服務(wù)，公司成立了省級技術(shù)研發(fā)中心，目前設(shè)有：軟件研發(fā)部門、硬件研發(fā)部門、自動化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)部門。軟件研發(fā)部門和硬件研發(fā)部門可以針對客戶不同的定制需求，為客戶提供各種軟件和硬件上的技術(shù)支持。自動化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)部門，致力于為公司打造高效、智能、可靠的自動化生產(chǎn)解決方案，以提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量為使命，為客戶在激烈的市場競爭中提供價(jià)格優(yōu)勢。公司的技術(shù)研發(fā)中心被河南省科技廳認(rèn)定為“河南省智能控制與工程技術(shù)研究中心”，獲得“漯河市勞模創(chuàng)新工作室”,“漯河市技能大師工作室”等榮譽(yù)稱號，目前擁有國家發(fā)明專利，實(shí)用新型專利,軟件著作權(quán)等共計(jì)60多項(xiàng)。公司先后榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“河南省專精特新中小企業(yè)”、“漯河市節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)”、“漯河巿創(chuàng)新型科技團(tuán)隊(duì)”等多個國家、省巿級榮譽(yù)稱號。

 紅黃藍(lán)電子始終堅(jiān)持以務(wù)實(shí)，創(chuàng)新，自律，高效為公司的經(jīng)營理念；以重塑人與科技的交互為公司的發(fā)展使命；以生產(chǎn)百分百合格的產(chǎn)品為公司的目標(biāo)。紅黃藍(lán)將在創(chuàng)新中不斷前行，為鑄就一流的生產(chǎn)、代工領(lǐng)先企業(yè)而奮斗。

紅黃藍(lán)電子科技有限公司的技術(shù)研發(fā)中心成立于2018年，旨在為客戶提供全方位的定制化軟件、硬件技術(shù)支持。技術(shù)研發(fā)中心匯聚了一批高素質(zhì)、富有創(chuàng)造力的專業(yè)人才，目前擁有各類專業(yè)技術(shù)人員20名，包括中高級職稱5名，本科以上學(xué)歷15名，以及多名在機(jī)械設(shè)計(jì)、自動控制、軟件開發(fā)、硬件開發(fā)等領(lǐng)域具有豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工程師，涵蓋了線路板設(shè)計(jì)、單片機(jī)編程 、機(jī)械工程、軟件開發(fā)等相關(guān)領(lǐng)域。公司的技術(shù)研發(fā)中心被河南省科技廳認(rèn)定為“河南省智能控制與工程技術(shù)研究中心”，獲得“漯河市勞模創(chuàng)新工作室”,“漯河市技能大師工作室”等榮譽(yù)稱號，目前擁有國家發(fā)明專利、實(shí)用新型專利,軟件著作權(quán)等共計(jì)60多項(xiàng)。技術(shù)研發(fā)中心擁有先進(jìn)的研發(fā)設(shè)施，配備了高精度的實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備，為研發(fā)工作提供了高精度的測試和驗(yàn)證環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)中心目前設(shè)有：軟件研發(fā)部門、硬件研發(fā)部門、自動化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)部門。軟件研發(fā)部門和硬件研發(fā)部門可以針對客戶不同的定制需求，為客戶提供各種軟件和硬件上的技術(shù)支持。自動化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)部門，致力于為公司打造高效、智能、可靠的自動化生產(chǎn)解決方案，以提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量為使命，為客戶在激烈的市場競爭中提供價(jià)格優(yōu)勢。

技術(shù)研發(fā)中心積極與國內(nèi)高校、科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)進(jìn)行合作與交流，共同開展技術(shù)研發(fā)和項(xiàng)目合作，積極參與國內(nèi)外行業(yè)會議和研討會，與同行企業(yè)進(jìn)行技術(shù)交流，保持對行業(yè)最新技術(shù)動態(tài)的敏銳洞察力，為客戶提供高性價(jià)比的產(chǎn)品提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

數(shù)控加工車間是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要組成部分，它集成了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和加工設(shè)備，為高精度、高效率的零件加工提供了有力支持。數(shù)控加工車間是專門用于進(jìn)行數(shù)控加工操作的工作場所，公司配備有各類數(shù)控車床45臺、加工中心17臺、精雕機(jī)16臺、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM/UG（Unigraphics NX）/ProEngineer)軟件以及其他輔助設(shè)備。這些設(shè)備通過精確的編程和控制，能夠自動完成復(fù)雜的加工任務(wù)，滿足各種精密零件的生產(chǎn)需求。公司同時配備了高度儀、二次元、千分尺、圓度儀等檢測設(shè)備，確保零件的質(zhì)量符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的保障。

數(shù)控加工車間擁有一支由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師、技術(shù)人員和操作人員組成的團(tuán)隊(duì)，他們具備深厚的機(jī)械加工知識和自動化技術(shù)應(yīng)用能力。自動化的生產(chǎn)流程大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，能夠滿足客戶對產(chǎn)品的快速交付需求。減少了人工操作帶來的誤差，提高了產(chǎn)品的精度和一致性，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。通過自動化生產(chǎn)，降低了人工成本和廢品率，提高了原材料的利用率，從而降低了生產(chǎn)成本。

數(shù)控加工車間能夠加工各種金屬材料，如碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅等，同時，也具備對工程塑料、復(fù)合材料等的加工能力。車間承接各類機(jī)械零件的加工，包括結(jié)構(gòu)件、傳動件、連接件等?？梢酝瓿蓮膯渭∨康脚可a(chǎn)的不同訂單需求。先進(jìn)的自動機(jī)加工能力使企業(yè)在市場競爭中具有更強(qiáng)的優(yōu)勢，能夠承接更高要求的訂單，拓展更廣闊的市場。

數(shù)控加工車間始終以客戶需求為導(dǎo)向，提供優(yōu)質(zhì)、高效、個性化的服務(wù)。與客戶保持密切溝通，及時了解客戶的反饋和意見，不斷提升客戶滿意度。不斷引進(jìn)新技術(shù)、新工藝，提高車間的加工能力和創(chuàng)新水平，積極參與客戶的產(chǎn)品研發(fā)和改進(jìn)，為客戶提供更具競爭力的解決方案。

注塑車間是公司生產(chǎn)鏈中至關(guān)重要的一環(huán)，2024年被河南省工信廳認(rèn)定為智能車間。該車間配備了國內(nèi)先進(jìn)的海天、泰瑞、聯(lián)升、力勁等品牌的智能注塑機(jī)、分揀切割機(jī)器人、自動抓板機(jī)、機(jī)械手等各類智能化設(shè)備71臺，實(shí)現(xiàn)智能化設(shè)備占比100%，通過自動上料系統(tǒng)、機(jī)械手和自動化傳輸帶的配合，實(shí)現(xiàn)車間自動化物流配送。

車間擁有成熟的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，熟練掌握注塑工藝的各個環(huán)節(jié)，能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求，精確地調(diào)整工藝參數(shù)，靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)的精細(xì)調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時調(diào)度和透明化生產(chǎn)。

注塑車間實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，從原材料的選擇到成品的檢驗(yàn)，每個步驟都進(jìn)行嚴(yán)格的把控，以確保產(chǎn)品符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。通過MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的融合應(yīng)用，自動調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置，實(shí)現(xiàn)車間從計(jì)劃、領(lǐng)料、生產(chǎn)、質(zhì)檢、入庫等全流程一體化管理，實(shí)現(xiàn)銷售、采購、財(cái)務(wù)、倉庫多部門數(shù)據(jù)共享，達(dá)到快速協(xié)同作業(yè)。車間整體智能化水平在河南省同行業(yè)處于領(lǐng)先水平。

注塑車間在生產(chǎn)過程中，注重效率與環(huán)保的平衡。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和采用節(jié)能措施，提高生產(chǎn)效率的同時，減少對環(huán)境的影響。無論是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還是特殊的材料要求，注塑車間都有能力滿足客戶的多樣化需求，為企業(yè)的發(fā)展和市場競爭力提供堅(jiān)實(shí)的保障。

貼片車間，專注于電子元器件的精確貼裝，2023年榮獲全國工人先鋒號。車間擁有松下全自動多功能貼片機(jī)8臺，三星SMT貼片機(jī)1臺，8溫回流焊2套，自動上板機(jī)、AOI檢測等各類國內(nèi)高端設(shè)備若干臺。貼片車間能夠?qū)崿F(xiàn)大量高速、高精度的電子元器件貼裝，車間憑借先進(jìn)的自動化設(shè)備、高效的生產(chǎn)流程和專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供高品質(zhì)、高精度的電子貼片服務(wù)。

為確保貼片質(zhì)量，貼片車間建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。我們遵循國際標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，確保貼片質(zhì)量達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。我們擁有專業(yè)的首件檢測儀、X-Ray等一系列檢測設(shè)備，對貼裝完成的電路板進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。為了保護(hù)電子元器件免受靜電損害，車間內(nèi)設(shè)置了完善的防塵、防靜電設(shè)施，車間內(nèi)部恒溫、恒濕。貼片車間遵循嚴(yán)格的工藝流程，包括材料準(zhǔn)備、PCB上料、自動貼裝、質(zhì)量檢測、成品下料等環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和嚴(yán)格把控，確保貼片質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

貼片車間的技術(shù)工人備深厚的專業(yè)知識和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，能夠熟練掌握各種貼片技術(shù)和設(shè)備操作，目前車間日產(chǎn)能1000萬點(diǎn)。車間在技術(shù)團(tuán)隊(duì)的支持下，不斷提高貼片精度和效率，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

隨著電子行業(yè)的不斷發(fā)展和市場的不斷變化，車間將繼續(xù)引進(jìn)先進(jìn)的貼片技術(shù)和設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和貼片質(zhì)量。深入的了解客戶的需求和期望，為客戶提供更加個性化、定制化的服務(wù)。

裝配車間主要負(fù)責(zé)將各種零部件、組件進(jìn)行精準(zhǔn)組裝，形成完整的產(chǎn)品。車間擁有先進(jìn)的裝配設(shè)備、高效的生產(chǎn)流程和一支技術(shù)嫻熟、經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)，致力于為客戶提供高質(zhì)量、高性能的成品。裝配車間配備了6條自動化裝配線，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的流水線作業(yè)，大大提高生產(chǎn)效率。擁有各類專業(yè)裝配工具和設(shè)備，確保裝配過程的準(zhǔn)確性和可靠性。

裝配車間建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，從原材料采購到產(chǎn)品出廠，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測，車間配備了先進(jìn)的檢測儀器，對組裝完成的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。車間防塵、防靜電，恒溫、恒濕，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的生產(chǎn)流程進(jìn)行操作，從零部件的領(lǐng)取、清洗、分類，到組件的組裝、調(diào)試、檢測，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和嚴(yán)格把關(guān)。通過科學(xué)合理的生產(chǎn)流程，我們確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，滿足客戶的各種需求。

裝配車間有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師和一百余名操作嫻熟的技術(shù)工人。他們不僅具備深厚的專業(yè)知識，還擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能夠熟練掌握各種裝配技術(shù)和設(shè)備操作。在團(tuán)隊(duì)的努力下，我們不斷提高裝配精度和效率，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

車間通過持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)和優(yōu)化，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，為公司的發(fā)展壯大做出更大的貢獻(xiàn)。

移印車間是公司生產(chǎn)過程中展現(xiàn)精湛工藝的重要場所。車間目前配備了專業(yè)且先進(jìn)的三臺四色移印轉(zhuǎn)盤機(jī)，能夠精準(zhǔn)地將各種圖案、標(biāo)識等轉(zhuǎn)移到不同的產(chǎn)品表面，可以滿足同時生產(chǎn)四種不同規(guī)格、型號、顏色等產(chǎn)品。移印車間擁有一支技術(shù)嫻熟、經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)隊(duì)伍，目前擁有操作人員6名，平均每臺移印機(jī)配備2名。憑借對移印工藝深入的理解和掌握，能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的特性和要求，靈活調(diào)整移印參數(shù)，確保移印效果的完美呈現(xiàn)。車間的移印技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如塑料、金屬、玻璃、陶瓷等材質(zhì)的裝飾和標(biāo)識，能夠?yàn)榭蛻籼峁└鞣N精美、高質(zhì)量的移印產(chǎn)品，滿足不同客戶的需求。

車間對環(huán)境有著嚴(yán)格的要求，以保障移印作業(yè)的順利進(jìn)行和成品質(zhì)量的穩(wěn)定。嚴(yán)格的清潔管理和溫濕度控制，為移印工作創(chuàng)造了良好的條件。在質(zhì)量把控方面，移印車間設(shè)立了嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程。每一件經(jīng)過移印的產(chǎn)品都要經(jīng)過細(xì)致的檢查，確保圖案清晰、準(zhǔn)確、無瑕疵。車間具備高度的適應(yīng)性和靈活性，可以承接各種類型、各種規(guī)模的移印任務(wù)。無論是小批量的個性化定制，還是大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，都能在移印車間得到高效的執(zhí)行。

我們高度重視產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，建立了完善的質(zhì)量管理體系和售后服務(wù)體系。從原材料采購到產(chǎn)品出廠，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)和檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。移印車間始終秉持著精益求精的態(tài)度，不斷探索和創(chuàng)新移印技術(shù)，致力于為客戶提供最優(yōu)質(zhì)、最具特色的移印產(chǎn)品。